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挖掘机回转马达结构及常见故障分析与排除1227

2021-05-06 08:31

  3.2齿轮油,润滑油脂 3.2.1供油量 3.2.2供油的品牌 3.2.3齿轮油的调换建议周期 3.3 运转前的注意事项 3,4运转中的注意事项 5.1注意事项 5.2零件的检修要求及标准调换周期 5.3分解.装配要求 5.3.1所用螺栓的尺寸及旋紧的力矩 5.3.2所用工具 5.3.3分解.装配要求 装配要点11 5.3.4 夹具 15 (附加资料) 外型尺寸图 16 装配断面图 17 前言本齿轮马达是用于挖掘机的旋转动力开发而成的,由下述2 台机器所组成。 1)油压马达 M2X120B 2)减速器 RG12D20** 在这里主要就上述2)减速器的使用要领作一下说明。 同时,请参照油压马达的使用说明书。 结构基本结构见装配图。 减速器是由双层行星齿轮组成,其结构是油压马达的安装法兰兼作为减速器上部 外壳。 各齿轮的齿数见下表1,整个减速比为20.04。也就是说油压马达转速为1/20.04 传送到输出轴。 输入轴与输出轴的旋转方向相同。 减速比与各齿轮的齿数要求装配动、结 合面移动。 太阳齿轮 行星齿轮 环齿轮 减速比 第一层 14 18 52 第二层结合面漏油 16 17 没有涂液体 密封材料 52 20.0421 分解后再涂并 按规定 使用中的注意事项3. 3.1安安装时要注意按外。)(使用时输出端向下安装,本减速器的设计为马 达旋转型纵向 形尺寸图所示的接口、排油口的位置。 ,旋转方向与油压马达的接 口的关系见外形尺寸图配管时要加以注意。 3.2齿轮油,润滑油脂 供油量 3.2.1 齿轮油购入时供油口有塞子封住,运转前将其取下,并装上液位杆及导管。另外,液 位杆兼空气吸潮。加油时,从外形尺寸图所指定的PT3/4 注油口注油。 加油到液位杆下部的目标线 润滑油脂取下外型图上所指定的排气口的柱塞,加入油脂直至从该排气口溢出为止。 3.2.2 油的品牌 1)齿轮油 请使用相当于SAE 140、API服务分类 GL— 的类别异种类相混合也无关系。本公司出厂时注入的品牌为“壳牌SPIRAX EP90”。 润滑油脂请用 EP 型的润滑油脂(壳牌 阿尔巴尼亚油脂 EP2 3.2.3油类更换的建议周期 齿轮油 运转时间为每1000 小时后更换。 润滑油 马达运转时间为每1000 小时后更换。 3.3 运转前的注意事项 1)确认齿轮油是否按规定有足够的量。纵向放置时请装上液位杆和导管。 2)请在油压马达壳体内装满动力油。 3.4 运转中的注意事项 1)不能急速加上负载,运转应在轻负荷的状态下进行充分的运转。 2)应注意运转中壳体的温度,安全的运转温度为大气温度+60以下。 故障的原因与处置下述为减速器的故障及处置的示意图。检查故障时请同时参阅油压马达的使 说明书。故障的状态 原因 处置 1)减速器不转 减轻负载过负载油压马达入口处压力上升 调换减速器减速器破损 确认解除压力油压马达的制动片点检刹车片没有解除确认解除指令压力油 压马达入口处没有升压 更换油压马达马达轴折断油压马达部有回转声 减速器部破损调换减速器 检查处理异常泵、阀有异常油压马达部没有回转声 漏油) 温度高没加齿轮油,油位线低减速器的壳体温度高检测油位线加入规定的油 润滑油量太少加满润滑油调换减速器 齿轮 轴承 损伤维修要领5. 注意事项.1 本减速器采用了均衡寿命及较少数量零部件的设计方法。虽然所有的零部件都有单件的零件供应,但调换时在结构上或在功能上必须同时调换 的零件很多。这些 中表示,请加以注意。已在表5.1 恒星轮、行星齿轮、齿轮圈的齿面出现间隔时。1))以上1mmΦ,面积 在5% (单独1 个凹痕的深浅在 油密封件2) 表面有伤并出现了磨耗时进行调换。 建议在解体减速器进行检查时必须调换。 驱动轴支撑轴承(前面)3) 不要从驱动轴拔出,请按照以下的要求进行检 检查能看见的轴承镜面、滚珠确认有无间隔、破裂。1.然后按以下的要求进一步确认。2. a)齿轮油中是否有过量的磨损粉末。 b)滚珠间是否附有过量的磨损粉末。 用手是否能轻松地转动。c经上述确认后如有异常请更换。 从轴的一方拔出的 轴承不能再使用。 4)驱动轴的轴承(后侧)轴承面、滚珠有间隔、破裂时进行更换。 5)No2 行星齿轮滑动轴承部 检查No2 的托架总成、No2 的行星齿轮和No2 销的圆周方向是否有间隙。 间隙在0.5 以上时进行调换。 6)端面板类 No2 的恒星轮转动面有明显的伤痕时进行调换。 用于支撑行星齿轮的针规No1,No1销的转动面出现了间隔、破裂时进 行调换。 5.1配套调换另部件清单 282No2 201驱动轴 401 动调心滚珠轴承需402 自动调心滚珠轴承 203No2 230 No2 282No2 285端面板 910弹簧销 210No1 231 No1 283No1403 针规符号 230203 402 No2No2 201 401 旋紧力矩403NoNoNo1 印为必须同时调换的零部件。注:圆柱滚珠轴承的内外 轮必须同时调换。 记号为希望同时调换的零部件。8. 3.3 分解装配要求 5.3.1 使用螺栓的尺寸及旋紧力矩。 表5.2 表示为本减速器所用螺栓的尺寸与旋紧的力矩。 表5.2 螺栓的尺寸与旋紧的力矩 602 内六角螺栓 M14 长130 12mm 1600kgcm 660kgcm PT1/2 闷头螺栓 901 10mm 220kgcm PT1/4 闷头螺栓902 6mm 5.3.2 使用工具 六角棒扳手(双面宽12. 10. 齿轮专用工具(参照5.3.4项),液体密封材料(Three Bond No1104B)。 嵌入用油槽(80~100)。5.3.3 分解装配的要领 下页以后所示的顺序进行解体组装。 (注意) 1)分解时请谨慎小心不要碰伤另部件。 2)装配前按5.2 项的要领检查各另部件。 3)各另部件用清洗油清洗、用压缩空气吹干。 4)分解时用倒角小刀剥取液体密封件后、用油石对表面进行精加工后进行脱脂。 5)旋紧力矩按5.3.1 项的要求进行。 10. 分解要领 从本体卸下齿轮马达,见外型尺寸图,取下排 8.解体No2在无特殊情况下 托架总成。(901)后将齿轮油排出, 并将其放在 No2 托架 没有必要作更细 倒入清洁 磨损粉状 No1(602),取下油压马达。恒 星轮A(211)。 5.2 No1托架、以原安装好 的状态将在不得已只调 No1 架总成、取下上侧端盖)911、针规(No1 行星齿 轮(210) 910)而后取 出在深处的 打上印记, 确保 齿轮、 发生组合 错位。 (285No2 403 (D288No2行星齿轮A (203)与旁板( 02)取下中间的支架的行星 齿轮后、3 个No1。 在不损伤接合面的条A托架 在无异常的情况下请不要从No1 。()上取下(231No1 销A283) )。204ANo26.取下恒星轮( 7.取下托架总成。No2 件下取出。 10.从驱动轴(201)取出挡圈(913)。 11. 分解要领 12. 分解要领 撑着放在 工作 自动调心滚珠轴承壳体内,轴会从下方 落下,请 注意不要碰伤。无特殊情况下请不要再往下分解。 项所示的检查要求检查在这种状态下,按照5.2 建议尽可能配如前所述驱动轴的总 成,零部件。 请在不得已只调换其中的部分零件时,套调换。 按照下述的要求进 留在本阶段确认无异常时,不必进行下述的分解。 .如右图所示,支撑着驱动轴部件,采用冲击拔出12 )915 轴承密封()401。、自动调心滚珠轴承( )内取出油密封件(102.从齿轮马达壳体(13801)。 取下的油密封件,轴承密封圈 不能再使用。 13. 分解要领 1.驱动轴总成的装配将轴承密 (1)915)插入驱动轴(201)。)的内部涂上足够的润在自动调心滚珠轴承((2)401 滑脂、用冲压确切地压入。 内圈用键敲入止啮合并用锤子确认有反弹的感觉。之后按 下图充分地涂上足够 的润滑油。 参照5.3.4夹具项。 自动调心 滚珠轴承(401)中间为分隔状, 在装入轴前从两侧押加入润滑 轴承外圈有倾斜时有时会出现即使轻轻敲也敲不进。遇到此 种情况请不要硬敲,拔出轴承 润滑脂外圈放水平后再敲入。 壳体(2 102)放 在水平的工作台上。 利用驱动轴总成的轴端的螺栓,垂直吊起,装入齿轮3 用5.3.4 项夹具。 马达壳体内。为不损伤油密封圈表面,应水 轴承的外圈应 保持处在完全的水平状态并轻轻地敲 平地装入。 使轴端向下以凸缘部分支撑着放入齿轮壳体内。 5)内放入油密封圈。102 在壳体( 14. 分解要领 (402)的内外圈压入。)。9138.装上挡圈()上绕上9029. 从注入口装满润滑脂,在闷头螺栓( 密封材料并将其装 在壳体上。 10.装配托架No2。 286)与销孔位子对齐。 。A(2)放入行星齿轮(203))(3(910)确认孔的位置从上往下看,能放入弹簧销ANo2No2 托架 的孔相一致的方向把销的孔与 (282)轻轻敲入。 齿圈(11.壳体(102202)的结合面涂上液体 密封材料。 (边确认结合印记的位置边将齿圈 A202)装入12. 4)内、用根六角130M14长度为102A 壳体( 意不要碰伤马达的结合面。必须用夹具(5.3.4.项)从轴 控制内圈端面的尺寸。15. 分解要领 作操 将No2 托架装入齿圈的内部。 14.A(204)。 15.装入No2 恒星轮必须配有特殊的夹具才托 架总成[因(2)16.装配No1 能实施,故不能装配]。 托架 No12.5的油通路孔对准A(2)将No1 销(283)上φ (右图托架(231)的中心并面向外侧。然后、用特殊的夹具连接。上下的侧板厚度不同,注意不((3)装入端盖 D288)。 要装错。C(4)装入中间的侧板(287A(。210)No1)装入针规((5403), 行星齿轮 )。,装上挡圈((6)装入侧板A(285)911 是否镶入在(17.装入行星齿 轮并确认中间侧板A285) )的突起部位。204No2 恒星轮 恒星轮(211)。装配18.No1)的油压马达的B19.取下临时紧固螺栓,在齿圈(202 安装面上涂上 液体密封材料。,垂直往下在油压马达的驱动轴上装上挡圈(912)20.吊起,一 边对准花键一边安装油压马达并旋紧内六 角螺栓(602)。 把排油口螺栓(21.901) 绕上密封胶带后装入壳体。 16. 分解要领 22.从加油孔加入齿轮油。 闷头螺栓,将本机装上旋转马达后,再装上导管及液位杆。 17. 工夹具 装入油密封件夹具2)取出调心滚珠轴承的夹具 装入自动调心滚珠轴承的夹具 18.19. NAMEPLATE [MOTOR] NAME PLATE[RG] DIMESION NAME FROM MOUNTING FLANGE 608 (LEVEL BAR LENGTM REMOVING)DETAIL FLANGEFACE 视图箭头齿爬圆周上的凸出量 DETAIL CROWNINGSWING REACTIONLESS P.C.D.VALVE BLOCK SWING REACTIONLESS VALVE 69N 回路图HYDRAULIC CIRCUIT